Запасные части для 3D-печати из алюминиевого литья под давлением

Алюминий сравним со сплавом серии 3000, который используется в процессах литья и литья под давлением. Запасные части для 3D-печати из алюминиевого литья под давлением имеют хорошее соотношение прочности и веса, устойчивость к высоким температурам и коррозии, а также хорошую усталостную прочность, прочность на ползучесть и разрыв. Запасные части для 3D-печати из алюминия, отлитые под давлением, также обладают свойствами теплопроводности и электропроводности. Конечные детали, изготовленные из алюминия, подвергаются снятию напряжений.

Преимущества наших запасных частей для 3D-печати из литого под давлением алюминия

1. Высокая жесткость и прочность относительно веса.

2. Тепловая и электропроводность.

3. Высокая температура и коррозионная стойкость.

Применение алюминия, напечатанного на 3D-принтере

Благодаря высокому соотношению прочности и веса алюминий, напечатанный на 3D-принтере, часто используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности для изготовления таких деталей, как:

1. Редукторы

2. Корпуса

3. Кронштейны

4. Теплообменники

5. Детали двигателя

Прочен ли алюминий, напечатанный на 3D-принтере?

Алюминиевые сплавы для 3D-печати также не так прочны, как сплавы на основе никеля или сталь. При этом алюминиевые сплавы дешевле титана и более легкие, чем материалы на основе стали и никеля. Возможно, самый большой недостаток 3D-печати алюминия связан с его возможностью печати.

Каковы преимущества 3D-печати перед литьем металла?

Три преимущества запасных частей для 3D-печати из литого под давлением алюминия

. Стоимость одной детали одинакова при низких и больших объемах.

. Сложные детали печатать на 3D-принтере не сложнее, чем простые.

. С помощью 3D-печати металлом можно создавать детали, которые невозможно изготовить любым другим методом изготовления.