Умирание кастинговые части

‌РазличныйУмирание кастинговые частиИметь следующие способы улучшить их внешний вид и свойства поверхности.

Порошковое покрытие ‌:Автомобильные отливкиопрыскиваются краской или порошком для повышения их коррозионной стойкости, а также можно настроить цвета.

‌Electroplating‌: корпус электронного оборудования покрывается цинком, никелем или хромом, чтобы сделать его более устойчивым к износу.

Анодирование:Алюминиевые отливкиТакие продукты 3C, обычно используются для формирования оксидной пленки на их поверхности для повышения твердости.

‌Polishing/Sandblastision‌: Освещение декоративных деталей развернута или матовых и глянцевых.

‌ Процесс процесса производства

High-давлениеDie Casting Processпроизводит детали, которые проходят через конструкцию плесени, заседание и инъекцию, ‌post-processing‌ и другие шаги.

Чтобы обеспечить плавное демольд, необходимо точно обработать поверхность расставания стальной формы.

После того, как металлы, такие как алюминиевый сплав и цинковый сплав, растоплены, они впрыскивают в форму с высоким давлением 1000-2500 фунтов на квадратный дюйм, а затем охлаждаются с образованием.

Наконец, детали развернуты и обработаны тепло, или обрабатываются бурением и фрезерованием.

Приложение

НашКомпоненты литьяподходят для разных отраслей. ‌

‌Automobile‌: легкий кронштейн двигателя, корпус коробки передач.

‌Electronics‌: Радиатор и мобильный телефон Средняя рама, изготовленная из высокой теплопроводности алюминиевого процесса литья.

Homehome Appliances‌: низкая стоимость, массово-производимого корпуса двигателя стиральной машины и кондиционирования воздуха.

‌ Industry‌: высокая силаумирайте цинкКорпус насоса и коробка передач.

Услуги

‌Customers предоставляютDie Casting ProductsДизайн, и наша фабричная масса производит в соответствии с чертежами. Или Huaner предоставляет полный набор решений от НИОКР до массового производства.

Наше крупномасштабное производство может снизить стоимость каждой единицы, а стоимость совместного использования плесени ясна, чтобы достичь наилучшего контроля затрат.

‌ У нас есть IATF 16949: 2016 г. Система сертификации, предоставленные отчеты о полной проверке размера, тестирование утечки и твердость, а также обеспечение качества.

Наше время доставки является гибким, 7-15 дней для стандартных деталей, и можно договориться об ускоренной доставке для сложных деталей.

Спецификация